Kurutma Silindiri
Kurutma Silindiri
Kurutma silindiri, esas olarak silindirik bir gövde, uç kapakları, buhar bağlantıları, buhar giriş boruları ve tahliye sifon borularından oluşan, her iki ucunda kapak bulunan, dökme demirden yapılmış silindirik bir gövdedir.
Isıtma buharı basıncındaki artış nedeniyle, buhar basıncı 0,49 MPa'yı (5 kg/cm²) aştığında genellikle çelik kurutucu silindirler kullanılır.
Sıradan kurutucu silindirler tek katmanlıdır, ancak çelik kurutucu silindirler çift katmanlı bir yapıya da sahip olabilir.
Döküm işleminden sonra kurutucu silindirin iç yüzeyi işlenir ve dış yüzeyi ayna parlaklığında cilalanır.
Genellikle kurutucu silindirleri çeşitli çaplarda üretilir. Çin standart serisine göre,
Çaplar şu şekilde belirtilmiştir: φ0.8 m, φ1.0 m, φ1.25 m ve φ1.5 m.
Kurutma silindirinin mili içi boştur ve buhar boruları ile yoğuşma suyu tahliye boruları tahrik milinin içinden geçer.
Buhar giriş borusu silindirin içine uzanır ve silindir kapağından 0,8–1,0 m uzaklıkta konumlandırılmıştır.
Ayrıca kurutucu silindirinin ısıtılması için buharın eşit şekilde dağıtılmasını sağlamak amacıyla yan ve üst kısımları deliklidir.
Kumaş Kurutma Silindiri
Kuruma işlemi sırasında, kılcal etki ve kuru kumaştan geçen su buharının yoğunlaşması nedeniyle kumaş belirli bir miktarda nem içerir.
Bu nedenle, kumaşı kurutmak için genellikle kanvas kurutma silindiri kullanılır.
Kanvas kurutma silindirinin yapısı, kağıt kurutma silindirinin yapısıyla aynıdır.
Ancak bu, bir şanzıman sistemiyle tahrik edilmez, kumaş üzerinden geçerken kendiliğinden döner.
Kurutma silindiriyle ısıtıldıktan sonra kumaşın sıcaklığı 12-18°C artarak 75-90°C'ye ulaşır.
Son yıllarda sıcak hava ile kumaş kurutma silindirleri de kullanılmaya başlandı.
Bu tip kumaş kurutma silindiri, çapı 1,0–1,5 m olan, delikli yüzeylere sahip içi boş silindirik bir tamburdan oluşur.
İçi boş silindirin duvarlarına 20-25 mm çapında delikler açılmıştır.
Kurutma silindirine 0,002–0,005 MPa (0,02–0,05 kg/cm²) basınçta sıcak hava (90–100°C) verilir.
Silindirin delikli yüzeyinden ve ardından üzerinden geçen kumaştan geçer.
Kumaşın kuruma verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Kuru kumaşların benimsenmesiyle, kumaş kurutma silindirlerine artık gerek kalmayabilir.
Bunlar yalnızca kurutma silindirlerinin ilk grubunda kanvas veya iğneyle delinmiş kuru keçeler kullanıldığında muhafaza edilir.
Soğutma Silindiri
Kurutma bölümünden çıkan kağıdın nem içeriği genellikle %4-6, sıcaklığı ise 70-90°C arasındadır.
Aşırı kurutma kalenderleme işlemine zarar verir, bu nedenle kurutma bölümünün sonuna bir soğutma silindiri yerleştirilir.
Bir yandan kağıdı soğutur (50-55°C'ye kadar), diğer yandan da kağıdı yeniden nemlendirir.
Soğutma ve yeniden nemlendirme, kağıttaki statik elektriği ortadan kaldırmaya da yardımcı olur.
Genellikle, kağıdın tel tarafındaki nem içeriğini artırmak için soğutma silindirleri kurutma bölümünün son iki silindirine yerleştirilebilir.
Bu sayede kalenderleme işleminden sonra tel yüzeyinin pürüzsüzlüğü artar.
Soğutma silindiri, soğuk su dolaşımıyla soğutulur.
Demir yüzeyin paslanmasını önlemek için silindir yüzeyine bakır bir kılıf eklenebilir.
Alternatif olarak, metal püskürtme yöntemiyle 2,0–2,5 mm kalınlığında paslanmaz çelik tabaka uygulanabilir.
Türbülatör Çubuğu
Kurutma makinesinin silindirinin içinde bir su halkası oluştuğunda, yoğuşma tabakası silindirin iç duvarına göre göreceli bir salınım hareketi sergiler.
Yoğunlaşmış su halkası içindeki bir parçacığı gözlemlediğimizde, silindir duvarına göre yukarı doğru çıkarken yavaşladığını görüyoruz.
İniş sırasında ise yerçekimi nedeniyle ivmelenir ve bu da salınım hareketine yol açar.
Bu salınım ısı transferine yardımcı olur.
Makinenin hızı, su halkası oluşturmak için gereken hızı çok aştığında, salınım hareketi azalır.
ve ısı transferi esas olarak durgun bir su tabakası aracılığıyla gerçekleşir.
Kağıt genişliği boyunca nem içeriğinin homojenliğini artırmak için kısa türbülans çubukları kullanılabilir.
Bu çubuklar, kağıdın en yüksek nem içeriğine sahip bölgelerine yerleştirilir ve kurutma sırasında nemin eşit şekilde dağılmasına yardımcı olur.
Türbülans çubuklarının kullanımı kağıt makinesinin hızını artırabilir.
Kuru Kumaş Yönlendirme ve Gerdirme Cihazları
Kuru kumaşın sapmasını önlemek için, tel ve pres bölümlerindekilere benzer esnek yönlendirme cihazlarına ihtiyaç duyulmaktadır.
Düşük hızlı kağıt makineleri, kuru kumaşın konumunu ayarlamak için manuel yönlendirme cihazları kullanabilir.
Yüksek hızlı kağıt makineleri ise otomatik yönlendirme cihazlarına ihtiyaç duyar.
Kurutma Makinesi Silindiri Sıyırıcı Bıçakları
Kurutma silindirinin yüzeyinin temizliğini korumak ve kağıt kesme işlemleri sırasında kağıdın silindirin etrafına dolanmasını önlemek için,
Doktor bıçakları genellikle kurutucu silindirlerine takılır.
Sıyırma bıçakları soğutma silindirlerinde de önemlidir ve tercihen silindir yüzeyinde kağıt işleme sürecini etkileyebilecek bölgesel aşınmayı önlemek için salınım yapacak şekilde tasarlanmalıdır.
Kurutma silindirlerinin üst sırasına sıyırıcı bıçaklar takıldığında, sıyırıcı bıçak tutucusunun altına bir oluk yerleştirilmelidir.
Kurutma makinesi silindirinde kullanılan sıyırıcı bıçakların yaygın malzemeleri arasında naylon ve poliüretan bulunur.
Yüksek yoğunluklu polietilen, fosfor bronz ve çelik şerit testere bıçakları.
